2018-07-18 00:24:18
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下面同您分享静电喷塑工艺注意事项:
工件厚度决定涂层厚度和固化时间
粉末涂料为热的不良导体,固化时,热量传递方式是“涂层→金属”;冷却时,热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时,涂层散热慢,而工件较厚,涂层与工件的热膨胀系数相差较大,二者膨胀幅度相差悬殊,导致产生较大应力,使二者间的结合力减小义乌喷塑加工厂,并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却,应缓慢降温,避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后,由于涂料为热的不良导体,热量传递速率必然降低,热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间,涂层内外表面固化不同步现象严惩,因此固化时间应适当增加五金工艺品喷塑加工。
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静电喷塑塑粉的厚度与哪些原因有关?
1、粉末本身,有的粉末天生喷出来就会厚一点,有的会薄一点,这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。
2、工件的原始温度,这点很简单,如果你的工件在喷涂之前预热过,喷涂时尚有150摄氏度的余温,喷出来一定会厚一些
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喷塑工件掉塑有哪些原因?【金华喷塑厂】同您分享:
1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现:发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。
2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。
3、固化烘箱温度过高或过低。
固化烘箱温度过低,会造成环氧聚酯粉末交连不完全。
固化烘箱温度过高,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆,抗冲击能力下降,出现掉塑现象。
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在进行静电喷塑的时候工件的厚度决定了星空体育 的涂层厚度和固化时间,如果工件比较大时,涂层散热慢而工件较厚,涂层和工件之间的热膨胀系数相差较大,这种情况下工件固化后不适合快速的冷却,要缓慢的降温,喷塑加工告诉您在溶剂型表面的涂料进行喷塑加工的时候不可以使用粉末涂料,会影响静电喷塑质量,在静电喷塑的时候如果颠倒顺序会造成喷塑涂层气泡的现象。
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静电喷塑的施工工艺是比较简单和方便的,对人在操作上也没有大的要求;在成本方面静电喷塑要比传统的喷漆工艺低;在很多的应用上都有明确的表面必须使用静电喷塑的工艺来进行喷涂处理;使用静电喷涂不会出现涂漆流淌的情况。
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王小龙
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